不銹鋼干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。一般將物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。 不銹鋼干燥機的干燥系列：
1.內(nèi)部采用Schdalder電磁開關(guān),全不銹鋼桶身,內(nèi)部拋光研磨;
2.采用PID控制,LED狀態(tài)顯示,溫度控制精度到±1℃。
3.下吹式設(shè)計,落料及散熱均勻,溫度更穩(wěn)定,提高干燥效率;
4.雙層過熱保護裝置,可減少人為或機械故障發(fā)生的意外;
5.不銹鋼干燥機與原料接觸地方皆采用不銹鋼制作,*、清料干凈*。
6.料斗采用雙層保溫桶,減少熱能損耗;
7.一周內(nèi)定時自動開關(guān)機,以達到省目的;
8.符合CE安全標準的電路設(shè)計。
不銹鋼干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，不銹鋼干燥機可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，不銹鋼干燥機干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。化工行業(yè)常用的不銹鋼干燥機通常進料是由工人先按配比過稱,然后再用人工加入到攪拌罐中. 不銹鋼干燥機這樣已經(jīng)延續(xù)了好多年!
